Это прямо шовная машина. Сложность заключается в подборе фотографий. Все к кому обращался, выложить фото, со снятой верхней крышкой, просто игнорировали просьбу.
Все фото, взяты из интернета, а те что не смог допроситься, до рисованы.
Прежде чем настраивать машину, необходимо запомнить, название деталей!
-- --
На фото 1, швейная машина Харьков. Вид с переди. Корпусом, машина похожа, на машинки Тула, Ржев и Волгу. Но конструкция уникальна. Снабжена электродвигателем с педалью и ручным приводом.
Фото 1.
На фото 2, вид с зади. На этой машине, двигатель снят. Место крепления двигателя, закрыто крышкой - заглушкой. Вот она, над кнопкой включения лампочки. А так же обрезаны все провода.
Фото 2.
На фото 3, вид машины с низу, без электро двигателя. Но есть клемник - распределитель. И от него, идёт провод, через кнопку включения, на лампочку.
Фото 3.
На фото 4, показан ручной привод. И ручка регулятор длины стежка.
Фото 4.
На фото 5, показано расположение деталей, в машине:
- Ручной привод.
- Муфта ручного привода.
- Шестерня на муфте, соединённая с шестерней, на маховом колесе.
- Маховое колесо.
- Ось и колесо, с резиновым ободом - шпулемоталки.
- Регулятор длины стежка.
- Электро двигатель.
- Шкив электродвигателя, соединён со шкивом на муфте, ручного привода - трёхстопным ремнём, профиль ноль обозначение на ремне 6 х 350 ( 0 ).
- Шкив шестерня.
Шкив шестерня, соединённая ленточным трёхстопным ремнём, с металлическими скобами, со шкивом шестерней, расположенном на главном валу.
- Ленточный техстропный ремень.
- Картер - редуктор.
- Прижимная рамка.
- Челнок.
- Игловодитель.
- Поводок игловодителя.
- Кривошипно-шатунный механизм.
- Втулка левая на главном валу.
- Главный вал.
- Регулятор натяжения верхней нити.
- Электро лампочка.
- Шкив шестерня, на главном валу.
- Стержень под катушку вставленный в винт крепления, верхней крышки.
- Корпус машины
Фото 5.
На фото 6 - 0, клемник - распределитель.
Фото 6-0.
На фото 6, электрическая схема, для машин Тула и Харьков. На ней показано, как соединять провода, между электро деталями, этих машин:
- Вилка - вставляется в розетку 220 В.
- Нижнее подключение, одного из двух проводов, от вилки.
- Нижняя клемма - к ней подключается, два провода в скрутке:
- Провод от кнопки включения, лампочки.
- Провод от электро - двигателя.
- Кнопка включения лампочки.
- Электро - двигатель.
- Патрон лампочки. К нему подключается провод, от кнопки включения и провод отходящий от патрона на клемму № 11.
- Один из двух винтов. Винт крепления. Клеммника - распределителя, к корпусу машины.
- Педаль с реостатом.
- Нижняя клемма, ( слева) для подключения, двух проводов в скрутке:
- Второго провода - от вилки.
- Второго провода - от педали.
- Нижняя, средняя, клемма - подключение одного из двух проводов педали.
- Верхняя левая клемма, для второго провода, от патрона лампочки.
- Средняя, верхняя клемма, для подключения второго провода, электро двигателя.
Перед началом работ, выключите из розетки! Напряжение 220 В, опасно для жизни! Для удобства, при замене старых, или при подключении новых проводов, необходимо выкрутить два винта № 7, те что в центре, клемника! А подключив провода, прикрутить, Колодку - распределитель на место!
Фото 6.
На фото 7, электро патрон под лампочку. С цоколем лампочки "миньон".
Фото 7.
На фото 8, кривошипо - шатунный механизм, такой же как на машине Тула.
Кривошипо - шатунный механизм.
Фото 8.
На фото 9, прижимная рамка подшпульника. Цифрами обозначены основные детали на прижимной рамке:
- Пластинчатая пружина, для выставки и фиксации прижимного установочного пальца, № 6 относительно паза подшпульника.
- Прижимная часть рамки.
- Петли рамки.
- Фиксаторная защёлка.
- Пружина пластинчатая, придерживает подшпульник.
- Установочный палец.
Фото 9.
Регулировки, регулятора натяжения, верхней нитки.
Как правило, компенсационная пружина, всегда оборвана. Чтобы её восстановить, надо снять крышку и отвернуть стопорный винт, находящийся сверху, в передней стенке. Если он заржавел и не отворачивается, залить в отверстие 5-7 капель растворителя № 647. Через 5 минут винт свободно отвернется. Разобрать регулятор. Ключом к разборке будет запорная шайба на заднем конце оси. Компенсационную пружину, можно сделать самому, из сталистой проволоки - диаметром 0,5 мм (Фото 10). Витки навивать против часовой стрелки. Внутренний диаметр витка — 14 мм, количество витков — 3. Диаметр оправки, для навивки проволоки, зависит от ее показателей.
Поэтому подбирать его, надо экспериментально. Ориентировочно он равен 9-12 мм. Опорой пружины, будет служить ее второй конец, загнутый под углом 90° и уложенный поверх всех витков в продольную прорезь цилиндра-основания регулятора. Цилиндр, плотно входит в отверстие рукава и сверху стопорится винтом. Таким образом, свободный конец пружины, выходит из-под зажатого второго конца и надежно опирается на него, не требуя никаких дополнительных опор и скоб. Крючок пружины работает на сжатие, снизу вверх.
При установке собранного регулятора, не забывать установить зазор, между толкателем и рычагом подъема лапки. Зазор регулировать, смещением регулятора, вдоль его оси. Смещение внутрь уменьшает зазор, наружу — увеличивает. При опущенной лапке, зазор между № 7 и № 8 - должен быть 1-2,0 мм. А при подъёме рычага № 8 он должен нажать № 7 на 1-2 мм. Этого достаточно, чтобы тарелочки разжались.
На фото 10, регулятор натяжения верхней нити. Он состоит:
- Гайка, регулировочная.
- Ось - столбик.
- Зажимные тарелочки.
- Основание.
- Пружина.
- Стопорная шайба.
- Стержень толкатель. Длинной 81, 5 мм и Диаметром 2,0 мм.
- Нажимной кронштейн, от ручки подъёма, стержня лапки.
- Компенсационная пружина, На ней 3 витка. Намотка пружины против часовой стрелки.
- Паз в основании. Через него выходит, компенсационная пружина.
Фото 10.
Рассогласованность работы иглы и транспортера ткани.
При выполнении ремонта и регулировки может произойти рассогласованность работы иглы и транспортера ткани.
Согласованность работы:
Соединение верхнего главного вала с нижним, обеспечивает ременная передача, проходящая по вертикальной части рукава. Фото 5. При крайнем нижнем положении иглы, зубья, продвигающие ткань, тоже должны находиться в крайнем нижнем положении. За то время, пока игла находится вверху над лапкой, зубья рейки успевают выйти из игольной пластины, продвинуть ткань и уйти вниз под игольную пластину раньше, чем игла опустится в отверстие.
На фото 11, Транспортёрная колодка.
Фото 11.
Механизм ручки длины стежка.
Ломаться не чему.
На фото 12, механизм ручки длины стежка. Состоит:
- Шайба.
- Толстая шайба.
- Шайба.
- Тяга заднего хода.
- Шайба.
- Гайка М 6 под ключ, на № 10.
- Ось. Диаметр 10 мм.
- Ручка управления, длинной стежка.
- Хомут.
- Стержень, с шариковыми коленами.
Фото 12.
Иногда регулятор длины стежка, самопроизвольно меняет установленный размер. Например, ручка длины стежка, установлена на цифру 4. В процессе работы, ручка произвольно перешла на нулевую отметку.
Устранение:
- Положить машину на заднюю стенку.
- Открыть крышку доступа, к нижним валам.
- Повернуть ручку длины стежка, вправо-влево.
При этом можно увидеть, что в приливе, выше ремня, вращается ось, на которой, слева, расположена кулиса, с ползуном, а справа — рычаги, соединенные, с ручкой, длины стежка!
- Ось, нужно зажать винтом-тормозом этого узла.
На фото 12 - 1, показан винт тормоза, ручки длины стежка.
Подготовка челнока, к настройке.
- По фото 13, ослабить три винтика.
- И придерживая маховое колесо проворачивая челнок вокруг оси, вынуть его в верх.
- По фото 14, опилить все раковины, на кромке, поверх которой, прочерчена красная линия, алмазным надфилем. Прошлифовать, бархатной наждачной бумагой. Но не делать при этом ям!
- Подточить носик челнока. С обратной стороны. До острия иглы ( на ощупь).
- Плоскость обращённую в верх, не трогать! Фото 14.
На фото 13, Показан челнок, ( вид с низу ) и три винтика, крепления челнока, к валу челнока. Красной линией и цифрами, показан диаметр посадочного места челнока, он равен - 7, 2 мм.
Фото 13.
На фото 14, челнок. Красной линией, показана кромка, по которой скользит при шитьё верхняя нить. На кромке не должно быть:
- Следов от ударов иглы.
- Раковин,
- Острых кромок.
- Трещин,
- Царапин.
Все перечисленные дефекты, надо обточить алмазным надфилем, затем по всей длине прошлифовать наждачной бумагой № 0. И пройтись войлоком, с пастой ГОИ(Государственный Оптико-механический Институт).
Фото 14.
На фото 15, челнок с боку.
Фото 15.
На фото 16, Подшпульник. Цифрами показаны его основные части:
- Шпулька. На неё наматывается нижняя нить.
- Винт крепления, пластинчатой пружинки.
- Регулировочный винт, натяжения нижней нити.
- Пластинчатая пружина.
- Паз, для установочного пальца. Зазор между установочным пальцем и пазом, при установке, составляет от 0,3 мм до 1 мм.
Фото 16.
Выставка челнока.
Порядок выполнения работ:
- Очищенный от грязи челнок, ставим на место. Но винты не зажимаем! Фото 13.
- Под шпульник, не ставим!
- Опускаем иглу, маховым колесом, в самую нижнюю точку, (0).
Игла, при опускании, не должна задеть носик, челнока!
- Проворачивая маховое колесо, игла из нижнего ноля, должна подняться на 1,5 - 2 мм. И пересечься с носиком челнока. С зазором 0,1 мм, между кончиком носика челнока и плоскостью, лыски иглы. (это толщина фольги, от конфеты). Фото 18 -1.
- Вот в таком положении, нам надо зажать винтики, на креплении челнока. Фото 13
- Проворачивая маховое колесо, опустить и приподнять иглу на 1,5 - 2 мм!
- И посмотреть, соответствует ли траектория, движения носика челнока, этой линии или нет! Если эта линия, ниже верха отверстия, для вдевания нити, то иглу, с игловодителем, надо опустить в низ.
- Если выше, что на рисунке 18, то это у вас, сбился челнок. И у вас, во время закручивания винтиков, провернулся челнок. То есть, надо произвести, все операции заново!
-- --
На фото 17, нарисована игла. Горизонтальная линия, это траектория движения носика челнока, относительно лыски иглы.
Фото 17.
На фото 18, пересечение лыски иглы, носиком челнока. Где:
- Игла.
- Носик челнока.
- Лыска иглы.
- Остриё иглы.
Фото 18.
На фото 19 - 0, показано место через которое можно добраться до винта на хомуте игловодителя:
- Верхнее отверстие, для регулировки игловодителя.
Регулировать при полностью опущенной лапке! И полностью поднятом игловодителе!
- Нижнее отверстие, для регулировки высоты лапки.
Регулировать, при полностью поднятой лапке!
Фото 19 - 0.
На фото 19, двигатель от машины Тула. Но его также, можно установить и на машину Харьков. На посалочное место шпулемоталки изготовить шкивок и прикрутить винтиком.
Фото 19.
На фото 20, эскиз шкива и профиль ремня. Отверстие в шкиве, под винт М 3.
Фото 20.
На фото 21, этот механизм, надо только снять, с якоря двигателя.
Фото 21.
На фото 22, Токосъёмная щётка, электродвигателя. На двигателе их две. Она состоит:
- Угольный, прямоугольный стержень.
- Многовитковая, медная проволочка, вклеенная в угольный стержень.
- Пружинка, от шариковой ручки.
- Колпачок. При одевании, сжимает пружину.
Фото 22.
Более подробную информацию о машине Харьков смотрите здесь Нажмите на эту синюю надпись:
Комментарии
Посмотрите здесь: http://www.remont-shvejnyh-mashin.com/продам-запчасти-машины-харьк
Смотрите здесь: http://www.remont-shvejnyh-mashin.com/%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B4%D0%B0%D0%BC-%D0%B7%D0%B0%D0%BF%D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D1%85%D0%B0%D1%80%D1%8C%D0%BA%D0%BE%D0%B2
Здравствуйте Счастливый Виталий!
На счёт свободного времени : в настоящее время ремонтирую токарно - карусельные станки,
вертикально фрезерные - (металлообработка). Знаком с деревообрабатывающими станками.
Знаком с ремонтом прессового оборудования, Знаю пневматику и гидравлику.
Швейные машины - это хобби!
Насчёт иголок - смотрите :
http://www.remont-shvejnyh-mashin.com/%D0%B8%D0%B3%D0%BB%D0%B0-%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D1%8F-%D0%B3%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%B4%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C-%D0%B2-%D1%88%D0%B2%D0%B5%D0%B9%D0%BD%D0%BE%D0%B9-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D0%B5
Очень часто приходится ремонтировать машину после пяти - шести механиков бывших до меня.
Каждый снял деньги - но машина не работает. Да, это спецы пром. оборудования.
Но бытовую изуродовали так, что на ней все детали - стоят не на своих местах!
Здравствуйте Юрий!
Если не сложно для вас, пришлите фото:
1. Вид на механизм - под верхней крышкой.
2. Вид на механизм - ( сняв игольную пластинку, и
а. момент - игла в нижнем ноле. ( с учётом в кадре, острия носика челнока).
б. момент - носик челнока, пересекает - середину (вертикальную ось) иглы.
3. Фото прижимной рамки подшпульника. Как на фото 9.
В вашей педали - реостат! Состоит из угольных пластинок. На свою машину вы можете поставить педаль от любой бытовой швейной машины! Я на машину Чайка 142 ставил от ТУЛЫ. Машина работала отлично - на ней родная педаль сгорела - электроника.
Прежде чем настраивать машину, необходимо запомнить, название деталей!
Где вы находитесь?
Здравствуйте Виики!
Когда вы видите неисправность, в своей машине,
и не знаете, как с ней бороться - высылайте фото!
У меня нет вашей машины.
Или вы думаете, что если у меня такая же машина как у вас,
я на ней,создам такую же проблему,
а потом пошагово буду устранять и описывать.
Для того, что бы, вы понимали, как и что мы с вами будем ремонтировать по вашим фото, я отправляю вам список статей в которых вы найдёте много информации полезной для вас.
Игла - самая главная деталь в швейной машине
Дополнение к машине Тула.
Швейные прямострочные машины - Ржев и Волга.
Швейная машина Тула
Ответил в Л. С.
Добрый вечер!
Главными деталями швейной машины - любой являются:
1. Челнок + шпулька + шпульный колпачок.
2. Игольная пластина.
3. Игловодитель с иглодержателем.
4. Регулятор натяжения верхней нити.
Все остальные детали металлолом.
Механики покупают машинки на зап. части, и каждую деталь продают по цене машинки.
Так как вложив деньги сегодня, продать можно через год, а то и через 10 лет.
Поэтому цена на зап части высокая всегда!